大氣式鍋爐

概述  

正文

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簡介

大氣式鍋爐本體分為，鋼鋁結(jié)合、鋼制、鑄鐵等。壽命長、經(jīng)久耐用。鑄鐵鍋爐本體是鑄鐵爐片，爐片采用特殊的鑄造工藝鑄造而成，耐腐蝕但吸熱效率不高，熱效率低下，僅為70%左右。鋼制鍋爐的使用壽命大約為15年，熱效率可達85%，鋼鋁結(jié)合壽命為15年，熱效率可達到92%。 大氣式模鍋爐有自己獨特的控制系統(tǒng)，運行安全可靠。具有全自動點火裝置、防漏氣燃?xì)怆姶砰y、燃?xì)庑孤z測聯(lián)動裝置、火焰反燒開關(guān)、安全閥、高溫***器、防倒煙開關(guān)等一套安全***的控制系統(tǒng)。燃燒方式一般采用大氣直燃式，這種燃燒方式大大提高了鍋爐的安全性。傳統(tǒng)用燃燒機的鍋爐在點火時，一旦吹掃不徹底，爐膛內(nèi)存有的可燃?xì)怏w，即會發(fā)生爆燃現(xiàn)象，達到比例極限，嚴(yán)重的會造成爆炸。而大氣式鍋爐的燃燒方式非常簡單，就像我們家里的燃?xì)馐綗崴饕粯樱細(xì)庥煞峙涔芩腿肴紵鹋牛?/span>空氣由鍋爐下部進入爐膛與燃?xì)饣旌希c火后燃燒。即使發(fā)生因燃?xì)庑孤┮鸬谋棘F(xiàn)象，鍋爐具有足夠的泄爆面積將過量的燃?xì)馀诺綘t膛外，確保安全。而傳統(tǒng)帶燃燒機鍋爐的燃燒是封閉的，一旦燃?xì)庑孤瑺t膛內(nèi)燃?xì)鉂舛葘⒃黾樱@時若點火將發(fā)生爆炸，后果很嚴(yán)重。

大氣式鍋爐-預(yù)混式模塊鍋爐節(jié)能性：1、鍋爐的模塊化設(shè)計、配置先進的模塊節(jié)能多臺鍋爐聯(lián)控系統(tǒng)相結(jié)合，可以使鍋爐系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運行，可真正實現(xiàn)“按需供熱，很大程度上減少超標(biāo)熱損失及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。而傳統(tǒng)帶燃燒機鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活性差，而且大多數(shù)是通過人工階段性的粗調(diào)節(jié)或通過“大小火”來實現(xiàn)。據(jù)客戶實際統(tǒng)計資料分析得知：使用模塊組合鍋爐與自控系統(tǒng)向結(jié)合，可大大減少超標(biāo)熱損失，整體節(jié)能12%。2、大氣直燃式燃燒方式，鍋爐沒有傳統(tǒng)單臺燃油、燃?xì)忮仩t點火啟動或停止時爐膛吹掃帶來的熱量損失。傳統(tǒng)帶燃燒機鍋爐為保證停爐、點火時的安全，燃油、燃?xì)忮仩t在點火前、停爐后必須對爐膛進行吹掃，即用冷空氣將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w吹凈。這樣一來爐膛內(nèi)的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應(yīng)負(fù)荷的變化，不可避免地頻繁啟、停鍋爐，每次都會帶走爐膛的大量熱量。而大氣式模塊鍋爐沒有爐膛的吹掃，也就沒有這方面的損失。3、每個模塊都配有一個通風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個模塊運行時，通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開，而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時，通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，***大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實測，大氣式模塊鍋爐要比傳統(tǒng)燃燒機單臺鍋爐節(jié)省13%的燃料費用。4、模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鋼鋁結(jié)合材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計后，使排煙溫度降低到70℃以下。排煙溫度低，大大降低排煙熱損失。傳統(tǒng)帶燃燒機的鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到200℃以上，熱效率大大降低。5、模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式，不需要鼓風(fēng)機，鍋爐電耗非常小，鍋爐房聲音在50分貝以下。傳統(tǒng)鍋爐需要用到鼓、引風(fēng)機，這將消耗電能。而模塊鍋爐所需的全部電能只是點火時消耗的那一部分，而這部分電能小到可以忽略的地步。

通過對國內(nèi)眾多鍋爐用戶的年實際運行費用統(tǒng)計得知：同容量大氣式模塊鍋爐比傳統(tǒng)鍋爐可節(jié)約20%的能源。大氣式鍋爐系列對傳統(tǒng)鍋爐而言，在設(shè)計理念、形式上是一種新的突破，該類型鍋爐不管是在節(jié)能、環(huán)保、安全、控制方面，還是在安裝、容量擴充、占地面積及空間布置等方面都具有不可比擬的優(yōu)勢。我們有理由相信在各類新建、改建采暖、熱水工程中必將得到更廣泛的應(yīng)用，必將為我們今后的節(jié)約能源工作做出應(yīng)有的貢獻。

傳統(tǒng)鍋爐

河南省傳統(tǒng)鍋爐約5萬余臺,以燃煤為主,普遍存在熱效率低、原材料消耗大、排放高、污染大等問題,平均熱效率只有60%左右,遠(yuǎn)低于大氣式鍋爐產(chǎn)品85%～95%的設(shè)計熱效率。原因主要有以下幾個方面因素:

1、鍋爐容量小、熱效率低。

2、鍋爐運行自控裝置水平低。

3、鍋爐水質(zhì)超標(biāo)嚴(yán)重。

4、鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重。

綜上所述，未來大氣式鍋爐將會***代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃燒機鍋爐，大氣式鍋爐將會出現(xiàn)一個爆發(fā)式增長期。